技术特点：1.运动特性优越、腔型独特，比同类机型处理量大15%以上，节省能耗10%以上。

2.独特的破碎腔型使颚板材料利用率更高，颚板可以互换调头四次使用，达到颚板破碎面均匀磨损，

提高材料利用率、延长使用寿命。

3.破碎腔颚板齿峰相对（活动颚板和固定颚板），更有利于破碎较为坚硬的物料。

4.传动角可调的结构设计，在排料口相同的情况下产量更高。

5.固定颚板和活动颚板通用，可有效减少用户备件数量，且使安装更加方便。

6.排料口采用双千斤顶液压调整方式，调整更快更省力。

7.动颚部与机架部为可拆分结构，方便运输。

1.全自动拉钢丝机：去除轮胎钢丝;

2.输送设备：输送带，螺旋输送器以及空气压力传输系统;

3.撕碎机：初步将轮胎加工成胶片（50mm-150mm）;

4.钢丝分离机：磨压胶片，使橡胶和钢丝分离，并加工成胶粒（10mm-20mm）;

5.磁选机：从橡胶钢丝混合物中分选钢丝;

6.粉碎机：将胶粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）;

7.振动筛：对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选，尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉;

8.磨粉机：将颗粒研磨成粉末（30目-100 目）;

9.纤维分离器：去除异物和纤维;

10.自动装袋系统：将成品装到存储袋或包装袋.

一步：是安装前确认撕碎机设备的电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。（关于电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差其他文中有详细介绍）

      第二步：是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。

      第三步：是将撕碎机设备的电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。

      另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。