 焊接位置及焊缝形式有哪些？

答：焊接时，焊件接缝处的空间位置，称为焊接位置，主要有

平焊、立焊、横焊和仰焊四种基本位置。对于水平固定管的对接

焊，由于其含有平焊、立焊和仰焊位置，因此通常称其为全位置

焊接。

根据接头、坡口以及焊缝结合形式的不同，可分为对接焊缝、

 什么叫焊接工艺参数？主要工艺参数有哪些？

答：焊接时，为保证焊接质量而选定的有关物理量，称之为焊

接工艺参数。手工电弧的焊接工艺参数主要有焊条类型和直径、焊

接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。

 如何选择焊条类型和直径？

答：焊条在很大程度上直接影响到焊接质量和生产效率，需要

选择焊条类型时应考虑焊件的材质、工作条件、使用性能、接

头几何特征、施工条件及经济合理性等。如当焊件较厚、且要求焊

缝应有较好的韧性和抗裂性时，应选用碱性焊条；当对焊缝性能要

求一般，焊件难以清理干净时，应选用酸性焊条。但碱性焊条发尘

量比酸性焊条高。

选择焊条直径时，应考虑焊件厚度、焊接位置、焊接层数及接

头形式等。选用较大直径的焊条有利于提高生产率，但大直径焊条

易造成未焊透、焊缝成形不良和咬边。另外，过大的热输入还会降

低接头的韧性。多层焊时，打底焊层应采用小直径焊条，以保证根

部焊透。

 如何选择焊接电流？

答：增大焊接电流能提高生产率，增加熔深有利于焊透。但电

流过大易造成烧穿、咬边、飞溅大、焊缝成形不良，而且还会因过

热使接头性能变差。电流过小则会产生未焊透、夹渣、气孔、未熔

合及焊缝成形不良等缺陷。因此，选择焊接电流应根据焊条类型和

直径、焊件厚度、焊接位置以及接头和坡口形式等加以综合考虑。

 如何确定电弧电压？

答：电弧电压的高低取决于电弧长度。弧长增大，电弧电压增

高。过高的电弧电压使熔宽增加、熔深减小、飞溅大，熔池保护不

好，易产生未焊透、咬边和气孔等缺陷。因此，手工电弧焊应尽可

能采用短弧，特别是碱性焊条的弧长不应超过所用焊条的直径。

 什么叫焊接速度？

答：单位时间内所完成焊缝的长度称焊接速度。焊接速度过慢，

易使接头过热而降低其力学性能，同时增大应力或变形。焊接速度

过快，易造成未焊透、未熔合、气孔夹渣及焊缝成形不良等缺陷。

为提高生产效率，应在保证焊接质量的前提下，适当提高焊接速度。

 如何进行引弧？

答：引弧的方法通常有两种：一为直提法，将焊条垂直地接触

焊件表面后，向上提起２～４ｍｍ，即引燃电弧。另一种为划擦引弧

法，就是将焊条在焊件表面上划动一下，向上提起２～４ｍｍ （与擦

火柴相似），即引燃电弧。

划擦法引弧较容易掌握，但使用不当，会损坏焊件表面。垂直

引弧法较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或产生短路现象，这是由

于没有掌握好焊条离开焊件时的速度和保持一定距离而引起的。如

果动作太快，焊条又提得太高，就不能引燃电弧，或电弧只燃烧一

瞬间就熄灭。相反，动作太慢就可能使焊条与焊件粘在一起，造成

焊接回路短路。短路时间过长，会因过大的短路电流烧坏电焊机。