前些天我们公司来了一位客户，抱怨说之前买的自动切管机切出来的管口不平，有轻微变形，而且还带有毛边，问我怎么解决这个问题？当时我有点纠结，因为这些问题是工艺问题，要么从现有的自动切管机找问题，要么购买打磨抛光设备进行二次加工。当然了，办法就是更换更好的切管机。

   如果是从自身现有的自动切管机找问题的话，不妨检查一下夹具有没有出现夹不紧或者夹太紧的现象，因为这两种情况都有可能导致管材出现变形或者毛刺的问题。另外，还需要检查锯片是否锋利，或者购买更好的锯片去切。如果排除了以上两种情况，那么很有可能是设备本身动力不够或者切割速度不快等机械本身问题导致管口出现不平或者毛边的现象，对于这种情况，只能够考虑更换更好的切管机了。

     如果考虑采用第二种方案的话，也就是另外购买抛光打磨工具进行二次加工，可以完美解决毛边等问题。但是，这样会导致公司的生产工艺增加，生产速度减慢，增加生产成本，得不偿失。如果对管口要求不是非常高的话，建议尽量不要采用这种办法。

     如果说，要考虑更换更好的切管机，希望一次加工就能实现管口不变形、无毛边的话，不妨了解一下隆信机械新研发的智能切管机，相比目前市面上的自动切管机，隆信智能切管机具有五大优势：一、自动送料自动上料，1人操作多台没有问题，节省人工和生产成本；二、切割管口媲美激光切割，无毛刺不变形；三、能够自动识别料头料尾并切除，能够一次性切割不同规格的管材，几乎做到零尾料；四、精度更精准，能够达到国标级公差范围，很好地保证管口的质量；五、价格公道，比目前市面上的自动切管机稍微贵一点点而已，但是新增的工艺对客户切管却是更简单、更有效、更省成本！

 这里所说的智能切管机全称为智能全自动切管机，它是一款新面世的全自动切管机，它与传统的全自动切管机相比，有什么不一样的地方呢？

一、智能全自动切管机的功能更全：智能全自动切管机通过数控智能控制系统对管材的上料、送料、切割以及尾料的处理实现智能化、自动化。无需专人操作机器。传统切管机主要依靠人工来操作，切割过程中人能不离机。

二、智能全自动切管机的操作更简单，为企业节省大量人工成本：智能全自动切管机的特点之一就是操作简单，操作员只需留意料架上的管材是否够切，会操作启动和开关按钮就能操作这台智能切管机了，一人可同时操作多台机普通工人皆可操作。

三、智能全自动切管机能为企业节省大量的人工及材料成本：智能全自动切管机采用料推料的送料方式，尾料可短至0.03MM,使原材料管到充分利用；且数控送料加机械定位，切割精度可达0.1mm,不良品率低，为企业节省大量的材料成本。

四、智能全自动切管机的切割效果更理想：这个不用多说了，直接看图吧！

焊割产品质量的好坏，不仅关系到企业的信誉、生存和发展，

而且直接关系到消费者的切身利益和人身安全。比如家用电器、摩

托车等商品，其大量零件由焊接完成，若焊接质量不好，将给消费

者带来困难和烦恼。工业产品中的锅炉及反应器等压力容器、储

罐、管道、船舶、桥梁、汽车等，焊接工作量则更大，如果在焊接

中没有的思想，马虎作业，只赶进度，不重视产品质量，

不遵守焊接工艺规程，质量问题又未检出，会给用户留下事故隐

患。发生重大事故，将危害他人的生命，造成财产损失，影响社会

的安宁，这是极为严重的职业道德问题，也是职业道德所不容

许的。

焊割作业人员一定要忠于职守，勤于实践，反复磨炼，具有良

好的职业技能，不断提高工作质量和产品质量。