 气焊工艺参数主要有哪些？

答：气焊的工艺参数主要有接头形式和坡口形式、火焰种类、

火焰能率、焊接方法、焊嘴倾角和焊丝直径等。

 接头形式和坡口形式有哪些？

答：气焊常用的接头形式主要为对接、角接和卷边接头。由于

气焊只适用于焊接较薄的工件，因此其坡口形式多为Ｉ形和Ｖ形。

 气焊的火焰种类有哪些？

答：气焊时，应根据不同的钢种，采用不同种类的火焰。按氧

气与的混合比例不同，气焊火焰可分为碳化焰、中性焰和氧化

焰３种。

（１）碳化焰　氧气与混合比小于１时的火焰称为碳化焰。

其特点是过剩，火焰中有游离状态碳和较多的氢，内焰呈淡白

色。碳化焰具有较强的还原作用。其温度为２７００～３０００℃。

碳化焰用于焊接高碳钢、高速钢、铸铁、硬质合金等。

（２）中性焰　氧与混合比为１～１２时的火焰称为中性焰。

其特点是既无过剩的氧，也无过剩的内焰区的气体为ＣＯ和

Ｈ２ 而且具有一定的还原性。最度为３０５０～３１５０℃。中性焰的

应用最广，可用于焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢、不锈钢、紫

铜、锡青铜、铅、铝及其合金、镁合金等。

（３）氧化焰　氧与混合比大于１２时的火焰称之为氧化

焰。其特点是有过剩的氧，具有氧化性，火焰的内焰和外焰分不

清。微氧化焰适用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。氧化焰的温度可达３１００～３３００℃。

 焊接电弧是如何产生的？

答：电弧是指两电极之间的气体介质产生强烈而持久的放电现

象。其实质是一种局部气体导电现象。电弧放电的同时，会产生高

热和强光。这就是电弧的光、热特性。

产生焊接电弧时应先进行引弧。焊条电弧焊的引弧方法通常采

用碰击法和划擦法。引弧时，焊条末端 （焊芯金属）与工件接触而

发生短路，由于接触面实质上只是某些点的接触，因此强大的短路

电流通过这些接触点时，产生了大量的电阻热，使焊条与工件的接

触部分因温度急剧升高而熔化。当焊条稍抬起后，焊条与工件两电

极间的空气便与工件在高温电场的作用下发生剧烈电离，从而产生

焊接电弧。

焊接电弧的燃烧是否稳定，对焊接质量影响很大，焊接电弧的

不稳定会造成焊缝质量低劣。影响焊接电弧稳定性的因素主要有焊

接电源的种类和极性、焊条药皮、焊接工艺参数、焊道表面清洁

度、焊条的烘焙及焊工操作技术的熟练程度等。

 如何进行引弧？

答：引弧的方法通常有两种：一为直提法，将焊条垂直地接触

焊件表面后，向上提起２～４ｍｍ，即引燃电弧。另一种为划擦引弧

法，就是将焊条在焊件表面上划动一下，向上提起２～４ｍｍ （与擦

火柴相似），即引燃电弧。

划擦法引弧较容易掌握，但使用不当，会损坏焊件表面。垂直

引弧法较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或产生短路现象，这是由

于没有掌握好焊条离开焊件时的速度和保持一定距离而引起的。如

果动作太快，焊条又提得太高，就不能引燃电弧，或电弧只燃烧一

瞬间就熄灭。相反，动作太慢就可能使焊条与焊件粘在一起，造成

焊接回路短路。短路时间过长，会因过大的短路电流烧坏电焊机。