金属材料的性能'机械零件在工作中一般不允许产生塑性变形，所以屈服点是设计零件时的主要依据。抗拉强度是表示材料抵抗均匀塑性变形的能力，它也是设计零件和选材时的主要依据。

  2．塑性:塑性是指断裂前材料发生的不可逆变形的能力。常用的塑性指标是断后伸长率和端面收缩率伸试验来测定。

3．硬度:材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。硬度值的物理意义随试验方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

  4．冲击韧性:金属材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力称为冲击韧性。

不少机器零件，如冲床的连杆、锻锤的锤头、火车挂钩、冲模等，在工作时要承受冲击载荷，如果仍用静载荷作用下的指标来进行设计计算，就不能保证这些零件在工作时的安全性，故此必须同时考虑材料的韧性。

5．疲劳强度:疲劳强度是指金属材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的应力。交变载荷或重复应力使金属材料在远低于其屈服点时即发生断裂，因此具有很大的危险性，常造成严重事故。零件失效形式中，约有80%～90%是由于疲劳断裂而造成的。为了防止疲劳断裂的产生，必须设法提高零件的疲劳强度。疲劳强度除与选用材料的本性有关外，还可以通过以下三种方法提高零件的疲劳强度。

 （1）在零件结构设计方面尽量避免尖角、缺口和截面突变，以免应力集中及由此引起的疲劳裂纹。

 （2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工质量。

 （3）采用各种表面强化处理等。

撕碎机刀片在工业生产中是必不可少的一种加工刀具，这种刀具提高了企业生产效率，促进企业发展。虽然纵剪刀片得到了广泛的应用，但是好多生产车间的工作人员在使用过程中操作不当，造成种种不同的后果，下面由撕碎机刀片生产厂家为大家来讲解在操作过程中的注意事项：

　　1、刀板刃口应坚持尖利，如刃口变钝或有崩裂表象，应及时替换。

　　2、刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正，上、下刀板面坚持平行，调正后使用人工盘车查验，避免发生意外。

　　3、剪切时，压料设备应牢牢地压紧板料，禁绝在压不紧的状态下进行剪切。

　　4、有液压设备的设备，除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。

　　5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，依据必定的参考值来断定。

撕碎机是一种非常常见的撕碎机设备，该社采用超耐磨刀具，专门用来撕碎铁皮，1.5mm铁板，铁屑等金属物，我公司通过对实物进行试机，撕碎效果令人满意。金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。

金属撕碎机选购注意事项：

   1、选购机器时确定自己破碎的物料尺寸

   2、物料的材料

   3、破碎后所需要的物料大小

   4、产量要求

   5、有条件的情况下，准备一定的物料进行试验，以设备不反转为宜（反转说明动力偏小）