如何确定焊接层数?
答:焊接层数直接影响到焊接接头的性能及应力和变形。焊接
层数应根据焊件的厚度确定。厚件焊接时,应采用多层焊,否则,
焊接层数越少,每层焊缝厚度越厚,也就是焊接速度过慢,从而造
成接头过热,延性和韧性降低,同时应力或变形增大。因此手工电
弧焊时,以每层焊缝厚度不超过所用焊条直径为宜。
电流种类和极性有哪些要求?
答:采用直流电焊接,电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般
用在重要焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。用交流电焊接时,
电弧稳定性较差。但交流焊机结构简单,造价低,维护方便。
采用直流电源焊接时,有正极和反极性接法之分。当工件接输
出电流的正极时称正极性接法。反之,工件接电源输出端的负极时
称反极性接法,反接时电弧要比正接稳定。因此,用碱性低氢型焊
条或薄板焊接时,应采用直流反接法 (即焊条接正极)。否则,电
弧不稳定,飞溅大,影响焊接质量。采用酸性焊条,通常选用正负极
减压器的安全使用要点有哪些?
答:减压器上装有的压力表应保持完好并定期校验。减压器有
故障应立即停止使用,并由专人或有经验的人员修理,其他人员不
得随意拆卸。氧气减压器不得沾有油脂,且不得与减压器混
用。减压器冻结时,严禁敲击或用火焰加热,只能用热水或蒸汽解
冻。工作结束应及时将减压器从气瓶上拆除,并妥善保管。
焊炬和割炬的安全使用要点有哪些?
答:焊炬和割炬是气体火焰焊接与热切割作业的重要工具,如
果使用不当,同样会造成火灾和事故。因此,必须了解和掌握
焊炬、割炬的安全操作要点。
(1)使用前必须检查焊炬和割炬的射吸能力、是否漏气及喷嘴
的畅通情况。
(2)点火时以先少量开启氧气阀,再开启阀点火为宜。如
果只开阀点火,则会产生碳质烟灰污染环境,但氧气阀开启过
大,则会产生回火。
(3)焊接与气割作业过程中发生回火时,应迅速关闭氧气阀。
回火熄灭后,如焊嘴、割嘴过热,应待其冷却后再重新点火。
(4)工作结束熄灭火焰时,焊炬应先关阀,再关氧气阀;
割炬应先关氧气阀,再依次关闭、预热氧气阀。
(5)焊炬、割炬均不得沾染油脂。
(6)输气软管与焊炬、割炬的接头,应连接牢固且不漏气。如
果在焊接与热切割作业过程中,气管接头漏气或脱开,则会因
乙气着火伤人员或引起火灾。
(7)焊炬、割炬应妥善保管,以防损伤漏气。
电焊条的组成及作用有哪些?
答:电焊条是手工电弧焊的焊接材料,由焊芯和药皮两部分组
成。电焊条作为传导焊接电流的熔化电极和焊缝的填充金属,其性
能和质量将直接影响到焊接质量的优劣。
什么叫焊芯?焊芯的作用是什么?
答:焊芯是焊条的金属芯部,由焊芯专用钢丝制成。焊接过程中,焊芯的作用是传导焊接电流,与焊件产生电弧,并且本身熔化
作为填充金属和熔化的母材金属熔合而形成焊缝。
通常所称的焊条直径均是指焊芯的直径,常用的焊条直径为
长度是指焊芯的长度,一般在250~450mm之间。