 气焊与热切割作业地点的安全要求有哪些？

答：（１）气焊、气割的作业地点，消防设施必须配备齐全。

（２）作业地点有大量易燃物品且又不能采取可靠的防护措

施时，禁止焊接与气割作业。

（３）作业地点有可能形成蒸气或聚积性粉尘

时，禁止焊接与气割作业。

（４）易燃物品与作业点的距离不得小于１０ｍ。

（５）作业场地要有良好的通风设施，以防中毒等事故

发生。

 如何进行焊、热切割的安全操作？

答：（１）每个减压器只准接一支焊炬或割炬。

（２）氧气与乙软管的颜色必须区分开，且不得互换使用；要

保证软管的完好。

（３）操作前，应检查焊炬、割炬和输气管是否漏气；各个接头

是否牢固和漏气；焊接与气割嘴是否堵塞。

（４）对盛装过易燃易物、强氧化剂和有毒物品的工件，必须

彻底清洗干净后，方可焊接与气割。

（５）在地沟等狭窄和通风不良的受限空间内进行焊接与热切割

作业时，要按动火作业程序处理，另外要注意通风和设专人监护。

（６）严禁在带压、带电的工件上进行焊接与气割作业。

（７）不得直接在水泥地面上切割金属，以防伤人和引起

火灾。

（８）禁止在悬挂于起重机的工件上进行焊接或气割作业。

（９）氧气软管燃烧时，应立即关闭氧气瓶阀。

（１０）焊接与气割作业结束时，应及时关闭气源，拆除减压器

金属焊接与切割作业安全技术问答８６　　　

或旋松减压器的调节顶针。重新开启氧气和乙瓶阀之前，必须确

认减压器的调节顶针处在松开位置时，方准开启瓶阀。

（１１）飞溅的熔渣堵塞喷嘴或焊嘴、割嘴过热是造成回火的主

要原因，因此在焊接与气割作业过程中要注意保持焊嘴、割嘴与工

件表面距离，防止堵塞。

（１２）焊工个人防护用品应完好且穿戴齐全，并符合要求。

（１３）应严格执行国家标准 《焊接与热切割安全》 （ＧＢ９４４８）

的有关规定。

（１４）特殊环境下的焊接与气割作业安全操作另行介绍。

（１５）热切割的可燃气体采用液化气时，由于其比空气重，

因此室内和地沟内的气割作业要注意防止室内下部和沟底滞留、积

存液化气。

１７１ 发生触电事故原因有哪些？

答：触电原因如下。

焊条电弧焊时发生的触电事故，有直接触电和间接触电两种。

（１）直接

直接触击，是指人体直接接触电焊设备的带电体或靠近高压电

网而发生的触电事故。发生直接电的原因主要如下。

① 手或身体的某部位接触到焊条、焊钳的带电部分，而脚和

身体的其他部分对地或金属结构之间无绝缘保护。在金属容器、管

道及金属结构上的焊接或在阴雨天、潮湿地方的焊接以及焊工身体

大量出汗时，容易发生这类触电事故。

② 在接线或调节焊接电流时，手或身体某部位触及接线柱、

极板和绝缘破损的电缆线。

 影响电流对人体伤害的因素有哪些？

答：电流对人体内部造成伤害的严重程度与下列因素有关

（１）与电流大小的关系

（２）与通电时间长短的关系

电流通过人体的时间越长，越容易引起心室颤动，对人体的危险

也就越大。因此，在发生触电时，应迅速及时使触电者脱离带电体。

（４）与电流种类及频率的关系