硅胶把套定制加工工艺流程，了解那种生产最节省成本！

 软胶防护用具成为目前很多行业的必不可少的一种周边防护用品，从上世纪八十年代开始，在军事以及建设上面天然橡胶产品得到广泛运用，也让全球对软胶制品打开的新的大门，如今随着不同的胶种被研发出并且运用，在生活以及很多电子设备领域上，硅胶套管成为了一种刚需，那么您了解过它的功能作用吗！

  硅胶管套生产工艺主要由高温油压成型生产，产品的形状与结构完全按照模具结构成型，而硅胶护套生产厂家也可分为不同的工艺制作，由挤出工艺同样可以制作通孔把套，另外可以用浸胶工艺制作，而不同的工艺有着不同的优势，相信您看完以后对您的产品工艺也有所选择了！

  模压硅胶制品是目前所有硅胶加工工艺中，最为广泛的一种加工方式，这类工艺主要用于制作硅胶杂件，配件以及电子周边防护套和一些结构比较复杂的防护外壳作用，用于生产单边封口的硅胶套管完全没有问题，产品主要以模具方式上下合模加工成型，产品的生产效率主要由模具的穴数大小来决定。

  对于模压硅胶制品而言，产品最大的问题在于尺寸局限于模具的大小，要做大尺寸的护套还是有些困难，另外这一类工艺的成本偏低，量产型较大，加工出的产品会有分模线条，如果对外观要要求不太严格，建议选择这一种！

  挤出工艺主要是针对硅胶管与硅胶条定制加工，它可以制作无线延长的硅胶管条以及密封胶条，作为长度比较大的产品有一定的优势，用于表面防护上面主要可以起到外层防护，两端切口只能用刀具切断进行使用，材料属于液体胶料，流动性强，采用挤出工艺的最大优势在于没有分型线，产品除了口部需要切断，基本没有缺点。

  目前硅胶管套以及一些生活日用把手套的需求量在不断的扩大，而硅橡胶材质只是其中的一种，也有不同的胶种材质得到重要，橡胶，PVC软胶，TPU软胶等等，而把手套的也有另一种加工工艺“浸胶工艺”是把手套最常见的一种方式，而这种工艺主要是以定型自然固化成型，模具进过材料池进行上料然后放入高温烤炉后进行自然风干，出来的产品可达到单边通孔形式,这种加工方式正式把手套的常见加工工艺，成本低效率高，并且质量高，完全没有一点外观瑕疵。

  对于硅胶管套制作工艺流程，有太多的橡塑加工工艺流程，而您需要找的是根据您的要求以及材料找到最佳途径在制作它的方法，避免不必要的成本。

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