【圆块孔式石墨降膜吸收器】价格_批发价 - 中国化工成套设备网悠牛网

使用石墨电极时应该注意的要点

采取石墨电极确实具有很多优势，但是如何将这种材料优势发挥到更佳，真正做到提高效率、降低成本、提高市场竞争力，这些问题不仅仅是石墨生产商考虑的问题，更是石墨的使用者要慎重对待的问题。那么在应用石墨材料的时候首先应该解决哪些问题呢?

　　(1)除尘：由于石墨是细颗粒结构，在机械加工时，会产生大量的粉尘，对工厂环境有较大影响;此外，粉尘对设备的影响主要体现在对设备电源的影响上，由于石墨的导电性非常好，进入电源箱后，容易造成电源短路等故障;因此建议配备石墨专用加工机进行加工。但是由于石墨专用加工设备投资成本较大，很多企业在此方面均比较谨慎。在这样的情况下，可以采取以下几种解决方案：

　　1)石墨电极外协：随着石墨在模具行业中的应用日趋广泛，越来越多的模具代工(OEM)企业也纷纷导入了石墨电极的代工业务，在此方面，上海东洋炭素有限公司也于2005年导入此项业务，公司目前拥有4台MAKINO石墨专用加工设备，为广大模具企业代加工石墨电极。

　　2)浸油后加工：购买石墨后，先在火花油中浸泡一段时间(具体根据石墨的体积来判断)，然后在放到加工中心中进行加工，这样，石墨粉尘便不会乱飞，而是往下掉。这样对设备和环境的影响会降到更低。

　　3)改装加工中心：所谓改装，主要是在普通的加工中心上加装吸尘器。

　　(2)机械加工中的崩角：由于石墨比铜更脆，如果用加工铜电极的方法来加工石墨的话，容易造成电极崩角，尤其是在加工薄筋电极时。在此方面，东洋炭素积累了大量的加工经验，可以为模具厂家提供免费的技术支持。主要是通过刀具选择，走刀的方式，以及加工参数的合理配置来实现。

　　(3)放电加工时的放电间隙：与铜不同的是，由于石墨电极放电速度更快，单位时间内腐蚀出来的加工渣更多，如何有效排渣成为一个问题;因此，要求放电间隙比铜更大些。一般而言，在设置放电间隙时，石墨的放电间隙比铜要大10～30%。

　　(4)正确认识其不足：除了粉尘外，石墨还存在一些不足。比如在加工镜面模具时，相较于铜电极，石墨电极更不容易达到理想效果，而要达到较好的表面效果，则需选择颗粒度最细的石墨，而这种石墨的成本往往比一般石墨要高4～6倍。另外，石墨的再利用性较低，由于生产工艺的关系，石墨只有很少一部分才能用于再生产和利用。电火花加工后的废弃石墨暂时无法进行再利用，因此对企业的环境管理带来一定的考验，在此方面，东洋炭素可以为客户进行免费回收废弃石墨，以免给客户的环境认证带来困扰。

南通科兴石墨设备有限公司是由多位多年从事石墨设备设计、制造的专业工程技术人员合作创建的：集石墨设备系统开发、设计、制造、销售、维修、服务、防腐施工为一体的科技型技术企业。欢迎来电咨询选购！

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换热器的一些基本知识

一：换热器的原理和概念

换热器又称热交换器，是将热流体就换到冷流体设备当中，换热器主要应用食品，化工，动力

部门生产中占有很大的地位，在化工生产中换热器可以作为，加热器，冷却器，冷凝器等应用广泛。

二：换热器的工作原理

换热器在一个大的密闭器内装入水或者其他介质，当热水从管道内流过的时候，管道内热水和容器内的

冷热水的温度差会发生热交换。也就是热平衡，这样把管道内的热量交换给容器内的冷水，所以换热器幼教热交换器。

换热器的品种有很多，我们可以按照转热原理，结构和用途分为管壳式和板式两种。我们有可以根据冷，热流体热量

交换的原理和方式分为：间壁式，混合式和蓄热式这三类。

不同的换热器品种有不同的特点和功效，可以应用在不同的场所，合理的应用可以达到他们的效果。

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石墨换热器--简述

传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。

块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件组装而成(见图

块孔式石墨换热器

)。管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位﹐按结构又分为固定式和浮头式两种。

板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成。此外﹐还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀性能好﹐传热面不易结垢﹐传热性能良好。但石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因而只能用于低压﹐即使承压能力好的块孔状结构﹐其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高﹐体积大﹐使用不多。它主要用于盐酸﹑硫酸﹑醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热﹐如用作醋酸的冷凝器等。