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工程中常用铸铁的性能和特点

　①灰口铸铁。灰口铸铁的组织由石墨和基体两部分组成。基体可以是铁素体、珠光体或铁素体加珠光体，相当于钢的组织。因此铸铁的组织可以看成是钢基体上分布着石墨。

　　灰口铸铁包括普通灰FI铸铁和孕育铸铁两种。灰口铸铁价格便宜、应用最广泛，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁占80.o%以上。影响灰口铸铁组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度。灰口铸铁中的碳、硅含量一般控制在碳2.5%～4.0%，硅1.0%～3.0%。

　　②球墨铸铁。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合机械洼能接近于钢，因铸造性能很好、成本低廉、生产方便，在工业中得到了广泛的应用。

　　球墨铸铁的成分要求比较严格，与灰口铸铁相比，它的含碳量较高，通常在4.5%～4.7%范围内变动，以利于石墨球化。

　　球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰口铸铁，而与钢相当。因此对于承受静载的零件，使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻。不同基体的球墨铸铁，性能差别很大，球墨铸铁具有较好的疲劳强度，实验表明，球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过459钢。在实际应用中，大多数承受动载的零件是带孔或带台肩的，囡此用邀墨铸铁来岱益钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等。

　　③焉基铸铁。蠕墨铸铁是近十几年来发展起来的一种新型高强铸铁材料。它的强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性;同时又有灰口铸铁良好的铸造性能和导热性。蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂经处理而炼成的。蠕化剂目前主要采用镁钛合金、稀土镁钛合金或稀土镁钙合金等。蠕墨铸铁在生产中主要用于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀等铸件。

　　④可锻铸铁。可锻铸铁是由白口铸铁通过退火处理得到的一种高强铸铁。它有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。按退火方法不同，这种铸铁有黑心和自心两种类型。黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得;白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来制取。

　　可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门等。这些零件用铸钢生产时，因铸造性能不好，工艺上困难较大，而用灰口铸铁时，又存在性能不能满足要求的问题。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、工艺处理简单等优点。尤其对于薄壁件，球墨铸铁还容易生成白口，需要进行高温退火，这时采用可锻铸铁更为适宜。

　　⑤耐磨铸铁。在铸铁中加入某些合金元素而得到。耐磨铸铁是在磨粒磨损条件下工作的铸铁，应具有高而均匀的硬度。白口铸铁就属这类耐磨铸铁。但白口铸铁脆性较大，不能承受冲击荷载，因此在生产上常采用激冷的办法来获得耐磨铸铁。

　　⑥耐热铸铁。耐热铸铁是在高温下工作的铸件，如炉底板、换热器、坩埚、热处理炉内的运输链条等。在灰口铸铁中加入铝、硅和镉等元素，一方面在铸件表面形成致密的氧化膜，阻碍继续氧化;另一方面提高铸铁的临界温度，使基体变为单相铁素体，不发生石墨化过程，因此铸铁的耐热性得到改善。

　　⑦耐蚀铸铁。耐蚀铸铁是主要用于化工部件，如阀门、管道、泵、容器等。在铸铁中加入硅、铬、铝、钼、铜和镍等合金元素，在铸件表面形成保护膜，或使基体电极电位升高，可以提高铸铁的耐蚀性能。常用耐蚀铸铁有高硅、高硅钼、高铝和高铬等耐蚀铸铁。

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石墨换热器圆柱与圆块两种有啥不一样

圆形石墨换热器有国柱和圆块的两种，同样都是形，有用户朋友很是奇怪，问道，这两种石墨设备在性能特点上有啥不同？具体的区别是啥？下面，我们江苏苏宇化工给朋友详解如下：

圆柱形石墨换热块有较高的强度，在密封中接纳氟橡胶（或柔性石墨）O型圈密封介质，加装压力弹簧作为热胀冷缩的自动补偿，以起到密封连结作用，优性能传热效率高，防腐本领好，不污、不堵、不易结垢，无需维护，密封可靠，运行安稳，占地少，节省投资，接纳短通道提高紊流程度使配置布局度高、耐温耐压性能强、抗热打击性能好、体积利用率高、传热结果好并便于装拆检修。

圆块孔式石墨换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性好，体积利用率高，传热效果高，使用寿命长并便于检修等优点，由柱形不渗入渗出性石墨换热块、石墨上下盖和其间的氟氧橡胶（或柔性石墨）O型圈及金属外壳、压盖等组装而成，是现在比较先进、性能较良好的一种石墨换热器

石墨设备厂家是如何一步步成功打开其市场的

随着当今天下工业的飞速生长，石墨设备的不透性石墨以它良好的耐腐化性、高导热性，良好的呆板加工性能，以及较低的代价普遍的应用于化工、煤油药、轻工、冶金、纺织等一系列的工业范畴。

尤其是大量的应用于化工防腐，热互换以三废治理等场所，为国家节省了大量的名贵金属质料。颠末长期的研究探索，随着合成树脂工业的生长，终于在1934年和1937年，分别由德国和美国开始生长了酚醛树脂浸渍石墨质料。

在化工生产中，必要种种差异规格的耐腐化换热配置。思量到板式石墨换热器的换热面积较小，制造技能较为庞大，成本高，出现渗漏征象不易查抄补缀等缺点。

1959年，我国举行了压型石墨管的研制事情，颠末半年的研究，终于突破了全部的难关，掌握了压型石墨管的制造要领，成型工艺条件，酚醛树脂浸渍石墨具有精良的导热性和耐盐酸的腐化性能，是制造盐酸汲取器的理想质料。

石墨设备当中的石墨换热器具有汲取和冷却两种成果，在汲取气体生成盐酸的同时，可以通人冷却水冷却把汲取热带走。因此汲取液温度低，汲取效率高，不污染操作环境，由于石墨盐酸汲取器体积小，占地面积小，必要厂房面积不大，产品成本低。