加工石墨设备

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加工石墨设备图1

加工石墨设备

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2016-10-23 16:21600询价
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石墨设备使用过程中的注意点

1、开、停车时避免物料强热冲击作用,在开闭(冷热物料,水或蒸汽)阀门时应逐渐调到大或小流量。

2、避免操作压力、温度骤变和超温、超压使用。

3、石墨设备作为加热器使用,应先通冷载体(物料介质),待设备内充满后再通热载体(蒸汽或热水);停车时应先停热载体(蒸汽或热水),待设备冷却后再停冷载体(物料介质)。作为冷却(凝)器使用,应先通冷载体(冷却水或盐水),待设备内充满后再通热载体(物料);停车时应先停热载体(物料),待设备冷却后再停冷载体(冷却水或盐水)。

4、使用过程中须经常排泄壳内顶端的不凝缩气体和下部的冷凝水。

5、冬季停车时应注意排净冷热物料及冷载体,防止低温时将设备冻坏。

6、O形圈、衬垫处渗漏时,停止操作,调整紧固螺栓。调整后仍渗漏,停车排除壳内蒸汽和纵向物料后重新更换O形圈和衬垫。

7、当发现壳内换热块渗漏时,应停止操作,进行检查和修理。检修后的设备经试压检验合格后方可使用。

8、不定期检测壳程内酸碱性,判定设备使用情况。发现渗漏时,及时处理。

9、石墨设备接管接口联结时,应对称紧固螺栓,均匀施力,不得强制紧固螺栓,以免损坏石墨接管。

南通科兴石墨设备有限公司是由多位多年从事石墨设备设计、制造的专业工程技术人员合作创建的:集石墨设备系统开发、设计、制造、销售、维修、服务、防腐施工为一体的科技型技术企业。欢迎来电咨询选购!

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minor-fareast;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-hansi-theme-font:minor-latin'>在粘土石墨坩埚中,含碳量达的大鳞片石墨约占/,而在碳化硅石墨坩埚中,大鳞片成分的含量仅占,石墨的含碳量降为。

  炼钢

  石墨换热器和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围

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石墨换热器圆柱与圆块两种有啥不一样

圆形石墨换热器有国柱和圆块的两种,同样都是形,有用户朋友很是奇怪,问道,这两种石墨设备在性能特点上有啥不同?具体的区别是啥?下面,我们江苏苏宇化工给朋友详解如下:

圆柱形石墨换热块有较高的强度,在密封中接纳氟橡胶(或柔性石墨)O型圈密封介质,加装压力弹簧作为热胀冷缩的自动补偿,以起到密封连结作用,优性能传热效率高,防腐本领好,不污、不堵、不易结垢,无需维护,密封可靠,运行安稳,占地少,节省投资,接纳短通道提高紊流程度使配置布局度高、耐温耐压性能强、抗热打击性能好、体积利用率高、传热结果好并便于装拆检修。

圆块孔式石墨换热器具有结构强度高,耐温耐压性能强,抗冲击性好,体积利用率高,传热效果高,使用寿命长并便于检修等优点,由柱形不渗入渗出性石墨换热块、石墨上下盖和其间的氟氧橡胶(或柔性石墨)O型圈及金属外壳、压盖等组装而成,是现在比较先进、性能较良好的一种石墨换热器

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盐酸除锈合适浓度的选择

去除钢铁表面的锈蚀多采用盐酸除锈的方法,由于强调生产,追求产量,使酸洗液一直处于较高浓度,而忽视了酸洗液的合适浓度的控制与维护,许多厂家简单地采取每周更新一次酸液,或长期不更换酸液,只是经常倒掉一些新酸洗液,添加一些新酸洗液,造成盐酸耗量过高,增加了生产成本,并对环境造成了一定的污染。

研究表明:酸洗速度快慢不仅要考虑酸洗液的浓度,而重要的是决定于Fecl2 在该盐酸浓度下的饱和程度。当盐酸浓度达到10%时,Fecl2 饱和度48%;当浓度达到31%时,Fecl2 饱和度只5.5%,同时Fecl2 饱和度随温度上升而增大。

要在最时间内,使酸洗后的钢铁表面达到合适清洁表面,关键在于选择盐酸的浓度、Fecl2含量,与在该盐酸浓度下的溶解度。因此要提高酸洗速度既要有适当盐酸浓度和一定的Fecl2含量,又要有较高的Fecl2溶解量,在这三个参数中,尤其以盐酸浓度最为重要,降低盐酸浓度不但能够容纳较多的Fecl2含量,而且还不易饱和,从而较好地解决钢铁制品酸洗质量。

实践证明,盐酸浓度范围控制过窄、过宽对操作、生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸多因素的影响,我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8~13%,酸液温度在20~40℃之间,酸液比重为1.35~1.20,可以较好地满足生产的需要,很大限度地提高酸液使用寿命。Fecl2含量高,则盐酸浓度可相应取低值;Fecl2含量低,盐酸浓度可取高值。

在具体操作上,要经常防止酸液浓度降低和酸液面高度下降,需要补充新酸。添加酸时必须做到一勤二少,即加酸要勤,每次加酸量宜少。如果冬季酸洗速度慢可以加温至20~25℃,Fecl2含量过高,酸液比重超过1.35时,可用水稀释最后达到酸液比重不大于1.22即可。

为了解决盐酸酸洗槽在存放和工作中有大量的酸雾散发,造成环境酸雾污染以及在酸洗钢铁时产生铁基体的溶解,造成过腐蚀和氢脆的问题,可使用高效酸雾抑制剂、缓蚀剂与盐酸溶液配制成常温高效除锈液,在常温下去除氧化皮,除锈速度快,不产生过腐蚀,工件表面及内在质量均得到提高,酸槽附近基本闻不到盐酸刺鼻味,除锈率不低于98%,连续添加使用可延长除锈液及设备的使用寿命,并可节约燃料和能耗。其酸洗液配制及工艺条件如下:(重量百分比)盐酸(33%)55,除锈添加剂10,水35,温度20~40℃。该除锈添加剂由有机酸、烷基硫酸钠、六次甲基四胺、聚乙二醇、磷酸和水组成。

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