石墨在模具中的应用

(1)石墨在高速加工中的应用

　　1)石墨与铜不同，石墨为颗粒状结构，其机械切削阻力更小，只有铜的1/5左右;因此更容易切削。特定条件下，石墨的切削效率甚至可以达到铜电极的5倍，其进给速度(F)可以达6000MM/MIN以上;并且不容易发生断刀等加工事故。

　　2)石墨加工刀具的选择

　　值得一提的是，很多模具企业认为石墨应该比铜更软，实际上石墨的硬度比铜更高，EDM用石墨的硬度一般为50～90(HRA)肖氏硬度，而紫铜一般为50～80(HBN)布氏硬度，约17～20肖氏硬度。因此在加工石墨的过程中，其刀具的选择就变得非常重要。东洋炭素建议在加工石墨时，尽可能选择金刚石刀具或金刚石涂层刀具，

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清洗可以延长耐腐蚀换热器的寿命

各种各样的原因会导致耐腐蚀换热器线路上，产生一些结焦，污垢和水垢还有一些腐蚀物品，这些都会导致换热器的管道线路发生失效，样会大大的降低换热器的效果，导致耐腐蚀换热器耗能量大物能增加的情况，如果在严重一点导致管道堵塞会导致换热器被迫自动停止工作，不仅会导致经济损失，还可能导致一些恶劣事件，所以清洗耐腐蚀换热器是一些非常重要的事情。高压水射是一种物理清洗方法，人工清洗要比哪些机器清洗和化学清洗好的多，有很多的优点，清洗成本低，而且清洗的程度要深，对换热器没有腐蚀，不会对环境造成污染。我们要时不时的去清洗一下换热器，这样会对耐腐蚀换热器有好处，可以延长设备的使用寿命，而且也不会因为设备的突发情况带来不便。

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石墨电极机电加工要求与特点

　1.电极的制作

　　专业的石墨电极制作主要采用高速机床来加工，机床稳定性要好，三轴运动要均匀稳定不振动，而且像主轴这些回转精度也要尽可能的好。对一般的机床也可以完成电极的加工，只是编写刀路的工艺与铜电极有所不同。

　　2.EDM放电加工

　　石墨电极就是碳电极。因为石墨的导电性能好，所以在放电加工中能节省大量时间，这也是用石墨做电极的原因之一。

　　3.石墨电极的加工特点

　　工业用石墨质硬而脆，

在C N C加工时对刀具的磨损较为严重，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀，精加工时为避免崩角、碎裂的发生，常采用轻刀快走的方式加工。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情况下很少发生崩碎，还会获得较好的侧壁表面质量。石墨电极CNC加工时产生的灰尘比较大，可能入侵到机床的导轨丝杆和主轴等，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好，因为石墨有毒。

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