中国宝安并未取得探矿权石墨资源可望不可及
中国宝安今天公告称，公司近年来一直致力于打造以控股子公司贝特瑞公司为产业龙头的完整的新能源产业链。该公司已分别在黑龙江省鹤岗市和鸡西市成立了鹤岗宝安新能源有限公司和鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司，其中鹤岗宝安新能源有限公司位于鹤岗市云山地区的探矿权已进入鹤岗市政府审批程序，该探矿权具体位置尚未明确，面积未知，且公司无法确定能否取得探矿权，也无法确定取得探矿权后能否探出矿。鸡西方面，鸡西市政府麻政函[2011]6号文表示，将协调相关部门“为企业提供可满足50年生产期的石墨资源配置”。据了解，该拟购的石墨矿资源位于鸡西市柳毛地区，资源储量为5000万吨以上。该矿产目前仍在协调之中，交易价格和交易方式尚未明确，且公司无法确定能否取得相关矿产。
能否最终获得石墨资源，目前仍是未知数。2008年，中国宝安在黑龙江省哈尔滨市合资成立了黑龙江宝安新能源投资有限公司，旨在通过对石墨资源丰富的黑龙江等资源产地的投资合作，打造完整的石墨产品产业链。后因合作条件不成熟，该公司业务基本处于停滞状态，目前没有矿产资源。
贝特瑞公司目前所使用的石墨原材料主要来自采购，如果未来能实现矿产自给，将会对贝特瑞公司产生积极影响。
自1月中旬以来，中国宝安股价由每股不足14元，高涨到接近26元。股价上涨的直接推动力，为新材料石墨烯概念。据悉，去年四季度以来，多篇券商研究报告都提到宝安拥有适合于锂离子二次电池用的优质石墨矿产资源，其中不乏知名券商。多篇报告中提到了宝安拥有黑龙江鸡西石墨矿。但是在今年的3月1日，中国宝安却公开澄清没有石墨矿。研究员则坚称，撰写内容全部来自12月7日从宝安集体调研得到的信息，来自高管之口。对此，中国宝安今天的公告称，2010年12月7日的投资者接待活动是一次常规的接待活动，平安证券、国泰君安证券、信达证券、湘财证券没有派人参加本次投资者接待活动。中国宝安还在今天的公告中强调，当时，公司对前来调研的投资者进行了登记备案，并多次重申调研信息公开需与公司核对。
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石墨换热器圆柱与圆块两种有啥不一样
圆形石墨换热器有国柱和圆块的两种，同样都是形，有用户朋友很是奇怪，问道，这两种石墨设备在性能特点上有啥不同？具体的区别是啥？下面，我们江苏苏宇化工给朋友详解如下：
圆柱形石墨换热块有较高的强度，在密封中接纳氟橡胶（或柔性石墨）O型圈密封介质，加装压力弹簧作为热胀冷缩的自动补偿，以起到密封连结作用，优性能传热效率高，防腐本领好，不污、不堵、不易结垢，无需维护，密封可靠，运行安稳，占地少，节省投资，接纳短通道提高紊流程度使配置布局度高、耐温耐压性能强、抗热打击性能好、体积利用率高、传热结果好并便于装拆检修。
圆块孔式石墨换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性好，体积利用率高，传热效果高，使用寿命长并便于检修等优点，由柱形不渗入渗出性石墨换热块、石墨上下盖和其间的氟氧橡胶（或柔性石墨）O型圈及金属外壳、压盖等组装而成，是现在比较先进、性能较良好的一种石墨换热器
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换热器管管板角焊缝焊接质量的控制
越来越多的用户对换热器管管板角焊缝的焊接质量提出了更高的要求。GB150—1998[1]和GB151—1999[2]标准规定,需在焊前作焊接工艺评定,焊后作渗透检测。现有人提倡用小焦点周向X射线机或小焦点γ源[3]对该焊缝进行射线检测。
渗透方法仅能检测表面开口缺陷,不能发现内部缺陷,对控制其内在质量效果不好。射线检测要求特殊形状的胶片和对应不同管径的厚度补偿,透照焦距难以把握,不便于放置像质计等。这时检测工艺可在供需双方协商一致的前提下加以使用。但是要加以推广普及,难免会在经济性和实用性上遇到阻碍。在此介绍一种易于实现和普及的管
管板角焊缝内在焊接质量控制方法。此法在笔者所在公司承制的换热器产品上得以应用,可满足要求。
1 管管板焊接试样的制作管
管板焊接试样的制作要求完全与产品上管
管板焊缝相同。试板管孔的布局采用正方形排列(图1),试板厚度b1≮20mm,管孔中心距、坡口形式及管与管板的装配形式按标准或设计图样的要求,焊接方法为手工氩弧焊打底及盖面,焊接过程中应记录焊接工艺参数(如氩气流量、焊接电压、焊接速度、焊接电流与极性、焊丝牌号及直径、添丝与否及速度、是否加脉冲及脉冲参数、焊枪角度以及选用设备的型号等),以改进焊接质量。管
管板试样焊制后,沿管板厚度进行线切割或从焊缝侧的对面进行精加工,使试样最终厚度为7～10mm。
2 焊接试样的无损检测
先对试样进行渗透检测,以保证其表面质量,再进行射线检测。透照时,应先划分好透照区域,作好标记(图1中的1区和2区)。如换热管参数为19mm×2mm,按图1所示试样用两张180mm×80mm规格的胶片即可,其它规格的换热管可根据实际情况而定。透照时,将有焊缝的一侧紧贴胶片,胶片背面放置一块防护用铅板或废增感屏,以防止散射线,提高清晰度。朝上的侧面上放置相应的像质计和标记等。选用合适的曝光条件进行透照,底片黑度达到2.5左右为更佳。
底片上可清晰观察到管
管板焊缝中的各种缺陷(如气孔、夹钨、未熔合或未焊透等,见图2中1～3)。解剖试板时可根据底片上缺陷部位确定切割方向,解剖后可清晰观察并区分未熔合和未焊透。
试板焊缝表面及反面与焊缝对应的部位可预先制作人工缺陷(如钻孔),人工缺陷的大尺寸(钻孔的直径和深度)为焊缝中允许存在的缺陷大尺寸。在射线照相底片上能清晰反映出人工缺陷的形状和位置。此法证明将试样厚度加工到7～10mm时,保证有足够的检测灵敏度。
3 焊接工艺的改进与质量控制
当试件焊缝中存在各种缺陷,根据相关标准[4]或客户的要求评定为不合格时,需要改进焊接工艺,然后重新进行试样的制作,并将参数的变化记录在案,以利前后比较。重复上述步骤,直到焊缝焊接质量满足要求为止。这样可以针对焊接参数变化与焊接质量的变化进行分析,查找影响焊接质量的主次要原因,采取相应措施分别进行纠正和预防。
4 结论
该法可用于控制产品质量、评定和改进焊接工艺、还可用于焊工焊接技能培训,以有针对性地提高焊工技能。
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