冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

数控冲床的特点  

1、加工精度高，质量稳定；

2、加工幅面大；

3、加工不同零件时，只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

5、冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高 ；

6、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

7、操作简单。

1、加工精度高，质量稳定；

2、加工幅面大；

3、加工不同零件时，只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

5、冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高 ；

6、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

7、操作简单。

数控冲床

    数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控冲床中的控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工相应零件。

    数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可加工多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。