1．确定通过阀的流量 。要注意通过管路的流量与油路串，并联的关系:油路串联时，系统的流量即为油路中各处所通过的流量;测距并联且各油路同时工作时，系统的流量等于各分支测距通过流量的和。

2．注意单活塞杆液压缸两腔加油的差异。活塞外伸和内缩时的回油流量是不同的，内缩时无杆腔回油流量 与外伸时有杆腔的回油流量之比，等于两腔有效作用面积之比。

3．控制阀的使用压力，流量不要超过其额定值，否则，易引起液压卡紧和液动力，对阀的工作品质造成不良影响。也不要使通过减压阀，顺序阀的流量远小于其额定流量，否则，易产生振动或其它不稳定现象。

4．注意单向阀开启压力表的合理流动选用 ，一般来说，为了减小流动阻力损失，应尽可能使用低开启压力表的单向阀; 另一方面，对于诸如为保持电液换向阀必要的控制压力，保持以单向阀作为背压阀使用时的足够的背压力表等情况，应选用开启压力足够大的单向阀。

内胆涨筋机

    内胆涨筋机主要用于太阳能热水器内胆的压筋，以增强水箱的强度，压筋尺寸可任意调整，操作简单，压筋速度快，质量高。有效工作长度为2000mm,气压0.5MPa,功率为0.75KW,可加工板材厚度0.2mm—1.2mm,机器尺寸为2.5米*0.8米*1.7米。

 内胆涨筋机主要用于太阳能热水器内胆的压筋，以增强水箱的强度，压筋尺寸可任意调整，操作简单，压筋速度快，质量高。有效工作长度为2000mm,气压0.5MPa,功率为0.75KW,可加工板材厚度0.2mm—1.2mm,机器尺寸为2.5米*0.8米*1.7米。

为了保证桶体准确送到胀筋工位中心，不产生倾斜现象， 因此必须利用上料油缸行程及接近开关调整好准确位置。

在调整上述的各部位肘， 要根据生产节拍的要求相应调整好液压系统中的调速阀， 以满足生产速度要求。

在全部调好后．可进行单机空负荷运转。在运转中检查各部位是否正常，方向是否正确，运转中让各运动件均进行多次反复运动，并观察压力。送进油缸，胀筋油缸及各管路有无堵、渗漏现象， 直至无异常现象为止。同时应注意各部动作符合生产节拍的要求。胀筋机一般要调到每分钟生产四~五只钢桶的速度，并根据下道工序要调整生产时间。这样才能实现连续生产，提高生产率。不致影响正常生产。空运转中要求左右主轴箱和胀筋模块动作灵活、稳定，可靠，不允许有阻滞和冲击等现象。