1．如诸料桶压力降低，低压表指针下降，可拉开限位接触点主机停机。如原料桶压力过高，高压表指针上升，可拉开高限拉接点，主机即停转；

2．如在枪头灌注时，压料压力降低，高压表指针下降：可接上低限后接触点枪头则立即收枪，但主机马达并不停止；

3．上料时要有专人***，不能超过标位；

1．如诸料桶压力降低，低压表指针下降，可拉开限位接触点主机停机。如原料桶压力过高，高压表指针上升，可拉开高限拉接点，主机即停转；

2．如在枪头灌注时，压料压力降低，高压表指针下降：可接上低限后接触点枪头则立即收枪，但主机马达并不停止；

3．上料时要有专人***，不能超过标位；

1．油压系统

A．每半年洗清油箱内部及各油压换 向阀，更换新油； B．每两个月更换各部黄油(建议选用凡林油)；

C．每月对各过滤网进行清洗，并注意检查肉子状况，有破损者更换。

2．原料系统

A．每半年更换黑料高压泵之密封圈，每年更换白料高压泵之密封圈；

B．比例枪头及高低压换向阀的“O”型环，每年最少更换一次； C．储料罐每一季度清洗一次；

D．每半年拆下过滤网清洗。方法：用二氯甲烷及铜刷清洗片状过滤网，再用DOP清洗网上的二氯甲烷，后安装。使用时必须排除其中空气，方法：将原料桶加压，慢慢松开过滤器顶部的排气孔螺 丝，待有料流出时再拧紧。

3．气压系统

每周一次对所有气动活塞，用凡士林进行润滑如比例枪头及高 低压换向阀等。

（由设备维修者执行）

1．清洗油箱油过滤器； 3个月/1次 2．黑白料过滤器拆下彻底清洗； 6个月/1次 3．油杯．彻底清洗； 1年/1次 4．阀拆下彻底清洗； 1年/1次 5．油管料管渗漏检查； 6个月/1次 6．各电机除尘； 6个月/1次 7．液压缸拆下彻底清洗； 1年/1次 8．检查发泡机电机硅树脂联轴器磨损情况； 6个月/1次 9．控制柜除尘，紧固接线端子； 6个月/1次 10．配合计量部门校对计量仪表； 按计量周期 11．清洗恒温水机及系统中的水垢和沉淀物。