1.油压系统
A.每半年洗清油箱内部及各油压换 向阀,更换新油; B.每两个月更换各部黄油(建议选用凡林油);
C.每月对各过滤网进行清洗,并注意检查肉子状况,有破损者更换。
2.原料系统
A.每半年更换黑料高压泵之密封圈,每年更换白料高压泵之密封圈;
B.比例枪头及高低压换向阀的“O”型环,每年最少更换一次; C.储料罐每一季度清洗一次;
D.每半年拆下过滤网清洗。方法:用二氯甲烷及铜刷清洗片状过滤网,再用DOP清洗网上的二氯甲烷,后安装。使用时必须排除其中空气,方法:将原料桶加压,慢慢松开过滤器顶部的排气孔螺 丝,待有料流出时再拧紧。
3.气压系统
每周一次对所有气动活塞,用凡士林进行润滑如比例枪头及高 低压换向阀等。
(由设备维修者执行)
1.清洗油箱油过滤器; 3个月/1次 2.黑白料过滤器拆下彻底清洗; 6个月/1次 3.油杯.彻底清洗; 1年/1次 4.阀拆下彻底清洗; 1年/1次 5.油管料管渗漏检查; 6个月/1次 6.各电机除尘; 6个月/1次 7.液压缸拆下彻底清洗; 1年/1次 8.检查发泡机电机硅树脂联轴器磨损情况; 6个月/1次 9.控制柜除尘,紧固接线端子; 6个月/1次 10.配合计量部门校对计量仪表; 按计量周期 11.清洗恒温水机及系统中的水垢和沉淀物。
液压发泡机
液压发泡机采用先进的SBP技术,有效的保证原料液流压力的稳定性;强大的动力,彻底解决了堵枪问题;人性化的操作平台,使整机操作更为简单,任何人均可以轻松掌握。功率为7.5KW,机器尺寸1米x1米x1.2米。
液压发泡机采用先进的SBP技术,有效的保证原料液流压力的稳定性;强大的动力,彻底解决了堵枪问题;人性化的操作平台,使整机操作更为简单,任何人均可以轻松掌握。功率为7.5KW,机器尺寸1米x1米x1.2米。