合景净化工程有限公司是一家专业从事锂电池无尘车间、食品无菌车间、电子洁净车间、药厂GMP净化车间、化妆品净化房、医疗器械净化车间、洁净厂房等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司,承接十级至三十万级净化车间、洁净厂房、无尘车间、无尘室、洁净室工程的改造与建设。
生产锂电池的洁净车间的风淋室选择是完全不同于普通车间的风淋室，普通车间的风淋室是为了提高和保证车间的洁净度，在员工通道进入车间之前设置风淋室，此处的风淋室主要目的是为了保障防止人员将灰尘带入车间。
而锂电池行业正好相反，由于电池生产并不需要太高的洁净度，一般进入车间是不需要风淋的。而由于锂电池生产车间的铅尘等会对人体造成伤害，一般是中途休息或上班的时候需要经过风淋室吹淋，以便将人员身上的铅尘去掉，以防止对外界环境及员工身体造成伤害。
那么作为这种反向除尘的风淋室，在选择的时候应该哪些要素呢？
1、风淋室的风速必须要大，由于铅尘较重，由于必须有足够的风速才可将员工身上的铅尘吹落，一般建议风速>30米/秒较好。
2、风淋室的地板必须镂空，原因还是因为铅尘较重，无法被气流带入至空气过滤器，地板镂空设计，地板下方设置无纺过滤袋，这样便于铅尘吸引。
3、需要加装接水盘，在地板下方需要设置接水盘，这样铅尘落入水中，再经过特殊的水路进入到化学处理池进行无害化处理。
公司多年从事净化工程十多年，拥有多名高级工程师和一支专业的、责任心强、技术过硬的高质量施工团队，吸纳了国外尖端的洁净工艺技术公司拥有十多名高级净化工程师，积累了十分丰富的经验，专业提供洁净车间从前期规划到设计、施工及辅助验证一条龙服务。
东莞市合景净化工程公司是一家专业从事无尘净化车间、中央空调工程设计与施工服务的专业工程公司,专业设计、施工百级、千级、万级、十万级、三十万级的无尘净化空间。公司拥有十多名高级净化工程师，在电池无尘车间领域设计与建造积累了十分丰富的经验，专业提供洁净车间从前期规划到设计、施工及辅助验证一条龙服务。
锂电池无尘车间洁净厂房设计与施工
净化原理
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
技术参数
换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。
压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
太阳能电池片的生产流程：
装片 → 超声波清洗→ 制绒 → 去离子水清洗 → IPA 脱水 → 扩散?→ 等离子体边缘刻蚀?→ 去磷硅玻璃 →?IPA 脱水→? PECVD →?电极丝网印刷及烘干?→ 电极烧结?→ 分类检测 →?包装入库
其中：扩散、PECVD、烧结是关键工序,各工序必须制订严格的工艺要求和工艺参数
合景净化工程有限公司一直致力于为电子光学、食品饮料、生物制药、手术室等领域提供专业空气净化工程建设。作为入驻华南的众多世界五百强企业的净化工程专业技术设施服务商，合景净化以积极承担社会责任和推动行业技术革新为己任，以专一领域不断深入专业技术成就未来的理念，以客户利益MAX化为服务宗旨，提供空气净化设计、净化设备生产与设施建设整体解决方案。
作为反向除尘的风淋室，在选择的时候应该哪些要素呢？
1、风淋室的风速必须MAX大，由于铅尘较重，由于必须有足够的风速才可将员工身上的铅尘吹落，一般建议风速>30米/秒较好。
2、风淋室的地板必须镂空，原因还是因为铅尘较重，无法被气流带入至空气过滤器，地板镂空设计，地板下方设置无纺过滤袋，这样便于铅尘吸引。
3、需要加装接水盘，在地板下方需要设置接水盘，这样铅尘落入水中，再经过特殊的水路进入到化学处理池进行无害化处理。
合景长期坚持以产品研发为技术发展核心，与国内权威院校紧密合作，开发出新一代模块化生物安全实验室，保持生物实验室净化领域的行业领先。公司追求工程质量精益求精的同时，不断追求工程设计、安装、调试和维护的标准化管理。从施工现场安全防护设施标准化到文明施工、绿色施工管理标准化；从施工信息管理标准化到专业工序、人员配置管理标准化。打造模块化、科学化的标准工程。公司产品定位起点高、性能可靠、运行稳定而深受广大用户的认可和肯定。
